鈦金屬的密度為4.51g/cm³;,高于鋁(2.8g/cm³;)低于鋼(7.9g/cm³;)，相同體積，鈦金屬制品的重量比其他金屬制品更輕。

鈦可以長期置于深海中絲毫不會生銹。鈦在許多介質(zhì)中很穩(wěn)定，如鈦在強酸強堿的溶液中，也不能被腐蝕。因為鈦在空氣中的氧成份與鈦表面會生成一層致密、堅固的二氧化鈦，保護了鈦本體不被腐蝕。即使磨損之后也會很快自愈重新再生。

鈦的熔點1668℃，而且鈦金屬可在600℃的高溫下長期使用而不會發(fā)生疲勞，不變形，正常工作。

鈦的強度會隨溫度的降低而提高。在-253℃低溫下保持較好的延性、韌性，避免金屬冷脆，在低溫環(huán)境下鈦不會有冰冷的感覺，鈦有低溫作業(yè)的暖金屬之稱。

鈦的抗拉/屈強度高，使鈦成型時的回彈能力大，產(chǎn)品成型后鋼性也大。鈦成型后不容易變型。相同體積的金屬制品中，鈦制品的強度位于金屬之首。鈦產(chǎn)品的高強度從末被超越。

標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)GB/T 16598-1996
美標(biāo):ASTM B381
材質(zhì)：TA0、TA1、TA2、TA3 TC4
交貨狀態(tài):退火狀態(tài)（M） 熱加工態(tài)（R） 冷加工態(tài)（Y）(退火，超生波探傷)
表面處理：車光、倒角
表面質(zhì)量：兩個端面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2lμm（以滿足超聲檢驗要求為準(zhǔn)），內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應(yīng)不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。
產(chǎn)品表面不應(yīng)有裂紋、折疊、重皮等肉眼可見的缺陷。表面局部缺陷允許用修磨的方法，清理深度應(yīng)不超過其尺寸公差，并應(yīng)保證其 小允許尺寸。清理深度與寬度之比在兩端面應(yīng)不大于1：6，在內(nèi)、外側(cè)面應(yīng)不大于1：10。外側(cè)面修磨應(yīng)順軸向。
表面光潔度：清潔，無塵，更好的耐酸使用壽命。
測試：力學(xué)性能，化學(xué)成分測試，超聲檢測。