鈦管質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，機(jī)械性能優(yōu)越。它廣泛應(yīng)用于熱交換設(shè)備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器和輸送管道等。很多核電工業(yè)把鈦管作為其機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)用管。
鈦管按照使用要求和性能的不同執(zhí)行兩個國家標(biāo)準(zhǔn)：

國標(biāo)：GB/T3624-2010　GB/T3625-2007

美標(biāo)：ASTM B337 338
供應(yīng)牌號：TA0，TA1，TA2，TA9，TA10，BT1-00，BT1-0，Gr1，Gr2
一引用標(biāo)準(zhǔn)
1. GB 228 金屬拉伸實驗方法
2. GB 224 金屬管液壓實驗方法
3. GB 226 金屬管壓扁實驗方法
4. GB/T3620.1 鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分
5. GB/T3620.2 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差
二技術(shù)要求
1. 鈦及鈦合金管的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620.1的規(guī)定，需方復(fù)驗時，化學(xué)成分的允許偏差符合GB/T3620.2的規(guī)定。
2. 管材壁厚的允許偏差應(yīng)不超過其名義壁厚的±12.5%，管材壁厚的允許偏差不適用于鈦焊接管的焊縫處。
3. 管材的定尺或倍尺長度應(yīng)在其不定尺長度范圍內(nèi)，定尺長度的允許偏差為+10mm，倍尺長度還應(yīng)計入管材切斷時的切口量，每個切口量應(yīng)為5mm。 
鈦金屬的密度為4.51g/cm³;,高于鋁(2.8g/cm³;)低于鋼(7.9g/cm³;)，相同體積，鈦金屬制品的重量比其他金屬制品更輕。

鈦可以長期置于深海中絲毫不會生銹。鈦在許多介質(zhì)中很穩(wěn)定，如鈦在強(qiáng)酸強(qiáng)堿的溶液中，也不能被腐蝕。因為鈦在空氣中的氧成份與鈦表面會生成一層致密、堅固的二氧化鈦，保護(hù)了鈦本體不被腐蝕。即使磨損之后也會很快自愈重新再生。

鈦的熔點1668℃，而且鈦金屬可在600℃的高溫下長期使用而不會發(fā)生疲勞，不變形，正常工作。

鈦的強(qiáng)度會隨溫度的降低而提高。在-253℃低溫下保持較好的延性、韌性，避免金屬冷脆，在低溫環(huán)境下鈦不會有冰冷的感覺，鈦有低溫作業(yè)的暖金屬之稱。

鈦的抗拉/屈強(qiáng)度高，使鈦成型時的回彈能力大，產(chǎn)品成型后鋼性也大。鈦成型后不容易變型。相同體積的金屬制品中，鈦制品的強(qiáng)度位于金屬之首。鈦產(chǎn)品的高強(qiáng)度從末被超越。

分類
鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強(qiáng)合金、耐蝕合金（鈦-鉬，鈦-鈀合金等）、低溫合金以及特殊功能合金（鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金）等。典型合金的成分和性能見表。
熱處理 鈦合金通過調(diào)整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認(rèn)為細(xì)小等軸組織具有較好的塑性、熱穩(wěn)定性和疲勞強(qiáng)度；針狀組織具有較高的持久強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度和斷裂韌性；等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。